на производстве и в промышленности
Предлагаем собственные разработки - системы аспирации на производстве, вы можете заказать индивидуальную аспирацию воздуха, мы реализуем от проектирования до реализации и монтажа системы отчистки воздуха на вашем предприятии. Наши разработки высокоэффективны, экономически выгодны и целесообразны - устройства запатентованы нашим конструкторским бюро.
Для каких направлений мы производим системы аспирации
Мукомольные заводы
Аспирация станков
Патенты и декларации соответствия систем аспирации
Что такое системы аспирации?
Один из вредных и опасных производственных факторов – повышенная запыленность воздуха. Для ликвидации влияния пыли на персонал и увеличения технологической мощи используются аспирационные системы. Они очищают воздух от пыли и нормализуют его показатели в соответствии с требованиями. Проектированием и монтажом аспирационных систем занимается фирма «Планета Эко». У нас есть большой опыт в реализации больших проектов разной сложности. Мы изготавливаем высокоэффективные аспирационные системы, благодаря квалифицированным специалистам и новейшему оборудованию.
Назначение и необходимость аспирации
Фильтрация воздуха в помещении от пыли и иных взвесей называется аспирацией. Она выполняется на предприятиях деревообрабатывающей, горной, пищевой, металлообрабатывающей и других промышленностях. Аспирация используется в помещениях с большим количеством выделения пыли, так как штатная вентиляция не справляется с удалением грязного воздуха и его фильтрацией.
Также повышается безопасность на предприятиях. Правильно размещенная система помогает в снижении заболеваемости и нештатных ситуаций с сотрудниками. Вдобавок она уменьшает загрязнение окружающей среды.
Как работает аспирация
Система всасывает загрязненный воздух методом создания в области разрежения и его очистку с дальнейшей отправкой обратно в помещение или в атмосферу. Воздушные массы удаляются по специальным воздуховодам, проложенным с большим углом наклона. Эта прокладка подходит для устранения застойных областей.
Аспирационная установка – комплекс оснащения, который составляют:
- Аспирационный вентилятор, обладающий высокой мощностью.
- Фильтрующее оборудование: циклоны, фильтры-пылеулавливатели и т.д.
- Хранилище отходов – емкость, где находятся загрязнения для удаления.
Система аспирации тесно связана с вентиляционными шахтами. Вентиляция обязана гарантировать необходимую подачу чистого воздуха для заполнения объема извлеченных загрязненных воздушных масс.
Рис 1 Принцип работы установок
1 - входной патрубок
2 - дно конической части
3 - центробежная труба
Какие бывают виды систем аспирации
Аспирационные вентилирующие системы в зависимости от конструкторских решений может делится на 2 типа: модульные и моноблочные.
Модульные
Система модульного типа изготавливается для специального объекта, с учетом его параметров:
- Объем помещений.
- Количество технических процессов.
- Качество воздуха, происхождение загрязнений и т.д.
Эффективность аспирации получается благодаря учету индивидуальных параметров. Система, подходящая для предприятия, очищает с экономией электричества. Именно этот тип аспирационных систем подходит для средних и огромных предприятий промышленности. В минусы можно зачислить большую стоимость проектирования и установки, трудность работ и повышенные сроки ввода в эксплуатацию.
Рис 2. Модульная аспирационная система
Рис 3.Моноблочная локальная аспирационная установка
Моноблочные
Устройство, которое соединяет все составляющие системы и укомплектовывается на заводе-изготовителе, называется моноблочной аспирационной установкой. Поставляется с известными параметрами, поэтому для установки на какой-либо объект необходимо выбрать установку с нужными характеристиками. Плюсы этой аспирационной системы:
- Относительно небольшая цена.
- Простота установки и подключения.
- Малые размеры.
- Готовность к работе.
Зачастую моноблоки – небольшие аспирационные установки для обслуживания малых предприятий или помещений с относительно небольшим выделением пыли. Оборудование доставляется в собранном комплекте, поэтому трудно выбрать установку с параметрами, подходящими объекту.
- низконапорные — степень напора до 7,5 кПа;
- средненапорные — напор в диапазоне от 7,5 кПа до 30 кПа;
- высоконапорные — напор более 30 кПа.
Оборудование для очистки от пыли
Фильтрующие устройства обычно относят к главным составляющим системы аспирации. Они обеспечивают необходимый уровень очистки воздуха. Согласование систем аспирации с нормами экологии и применения закрытого цикла с возвращением свежего воздуха на объект зависят от параметров этих устройств.
Наиболее широко используемые виды оснащения для фильтрации воздуха:
Циклоны
Гравитационные
фильтры-пылеуловители
Рукавные
фильтры-пылеуловители
Циклоны
Циклон – наиболее старые и самый используемый вид устройства очистки. Воздух попадает в циклон с помощью вентилятора и закручивается в вихревые потоки вокруг оси устройства. С помощью центробежных сил происходит очищение воздуха. Тяжелые частицы попадают на стенки циклона, затем вторичный поток отправляет их в пылеулавливатель. Данное оборудование надежное, нетребовательное и легкое в обслуживании.
Циклон очищает воздух от пыли и иных твердых тел от 5мкм. Но эффективную фильтрацию воздуха от мелкодисперсной пыли он сделать не сможет. Недостаток циклона заключается также в высоком уровне аэродинамического сопротивления, что требует большую мощность вентилятора.
Гравитационные фильтры-пылеуловители
Принцип работы гравитационного пылеулавливателя заключается в отделении пыли от воздуха, проходящего в корпусе устройства параллельно горизонту. Пыль, накапливаемая в бункере, осаждается под действием силы тяжести. Внутреннюю камеру фильтра делят на несколько частей для большей эффективности.
Эти пылеулавливатели фильтруют воздушные массы только от крупнодисперсных частиц. Также есть ограничение по составу вредных примесей, так как осесть могут только тяжелые вещества. Стоит заметить, что нередко эти фильтры используют для первоначальной очистки воздуха, потому что они малоэффективны.
Рукавные фильтры-пылеуловители
Данный вид фильтров отличается высокой производительностью, он может очищать большие объемы воздушных масс за определенное время. Такие устройства могут отделять загрязнения различных происхождений.
В корпусе рукавного пылеулавливателя расположены каналы, по которым подается грязный воздух. В них находятся рукава фильтрации из особых материалов, являющимися частями очистки. Воздух проходит через рукав, вследствие чего там застревает пыль и иные загрязнения. Чтобы восстановить пропускную способность устройства, производят очистку рукавов, после чего частицы попадают в бункер.
С одной стороны эти фильтры могут быть эффективны на 99,9% при очень сложных загрязнениях, но с другой стороны они очень затратны в обслуживании.
Проектирование системы аспирации
Проект создается с учетом исследования объекта и изучения всех технических процессов, протекающих на нем. Благодаря этому добывается важная информация для подготовки ТЗ проекта. Одни из ключевых характеристик:
- Объем загрязнений в воздухе и их состав.
- Необходимый воздухообмен.
- Характеристики вентиляции.
- Температурные и другие условия на предприятии.
Из вышесказанного подчеркнем, что проектирование и эффективность аспирационных систем взаимосвязано. При разработке плана должны определяться нужные параметры и конфигурация системы, подбирается оборудование.
Опираясь на все данные, проводят расчет мощности вентилятора и устройства фильтрации воздуха. В эти расчеты обязательно закладывают потери давления в сети воздуховодов. Они могут быть в диапазоне 15-30%, зависит это от длины и вида воздуховода, характеристик сети и качества герметизации. Если не учесть все потери, то при эксплуатации обнаружится, что мощность системы недостаточна.
При создании проекта определяют лучший тип систем аспирации для исходного помещения. Моноблоки используют, когда параметры какого-либо фильтра соответствуют потребностям предприятия для отведения загрязнений.
Модульные пылеулавливатели устанавливаются там, где невозможно оборудовать моноблочную установку. Подбор оборудования, составления планы компоновки и технологическое описание системы происходит после расчета необходимых параметров всех модулей. Вдобавок ко всему во время создания проекта разрабатывают чертеж аспирационных воздуховодов. Чертеж включает в себя лучший маршрут прокладки, угол наклона, виды используемых аппаратов воздухозабора и их расположение.
Монтаж системы аспирации
После согласования созданного плана системы подбирают и поставляют комплекта оборудования для монтажа. Монтаж производится согласно схеме компоновки. Правильный монтаж играет особую роль в системах аспирации воздуха. Их изготавливают из стального листа толщиной 1,2-5мм потому, что они работают с большими нагрузками. Толщина же стенок фасонных частей сети берется всегда на 1мм больше, чем стенки воздуховода.
Крепят данные системы только на кронштейны или цепи, подвесы использовать запрещается. Расстояние между креплениями зависит от сечения воздушной трубы. Если диаметр менее 400мм, то кронштейны устанавливают не реже, чем каждые 4 метра. С другой стороны воздуховоды более 400мм в диаметре крепят с шагом 3 метра и меньше. Соблюдение таких требований позволяет линии воздуховодов быть достаточно жесткой.
С учетом принципа работы системы воздуховоды нужно устанавливать под уклоном, где угол измеряется быстротой перемещения воздуха. К примеру, угол до 60° используют в системах со скорость воздуха приблизительно 45м/с. Если же скорость воздуха равна 20м/с, то используют угол наклона в 60°. Скорость потока основывается из состава опасных примесей. Сухую пыль можно удалять при небольшой скорости перемещения, а при влажной или сухой скорость должна быть максимальной.
Аспирационная установка нужна для фильтрации воздуха, поэтому, даже при правильно подобранном угле наклона, на стенках образуются отложения, вследствие чего пропускная способность уменьшается. Это увеличивает нагрузку на вентилятор, ускоряет его деформацию и уменьшает производительность.
Также воздуховодные элементы изнашиваются быстрее, чем вентиляционные. Исходя из этого, при монтаже учитывают упрощенную сборку и разборку труб для ремонта и чистки, поэтому нередко используют быстроразъемные соединения.
Обычные же фланцевые соединения усложняют разборку и быстро изнашиваются, если делать это часто. Внутри воздуховодов иногда размещают особые бумажные вкладыши для более легкой очистки.
Нарушения в работе аспирации и их причины
Неполадки в процессе работы могут возникать из-за:
- Ошибки при создании проекта.
- Нарушение в процессе установки.
- Несвоевременное или отсутствие техобслуживания.
Частая проблема – грязный воздуховод. Если нужда чистить их приходит нередко, то скорость воздушных масс мала. Это возможно из-за нарушений в проектировании, слабого вентилятора или плохо продуманная линия воздуховодов. Иногда быстрое загрязнение случается, когда в сети труб есть участок с неподходящим уклоном трубы или большое количество зон с большим аэродинамическим сопротивлением.
Потери напоры случаются из-за нарушений при монтаже и распорядка техобслуживания. Причина – разгерметизация воздуховодов. Из-за этого падает эффективность, и система плохо удаляет пыль. Похожий эффект появляется, если использован вентилятор малой мощности.